製造システムにおけるシミュレーションとその応用

日本は先進国の中でも、自動車や食品などの製造工場が非常に多い国です。モノづくり大国としても呼ばれているだけのことがあり、全国各地にさまざまな製造ラインが存在しています。これは我が国の生産システムが産業界の基盤を担っているからであり、非常に優れた応用モデリング技術を有しているからと言えるでしょう。

製造システムにおけるシミュレーションとその応用

そこでここでは、各製造工場で実用化をなされているシミュレーションとその応用について、簡単に概要をご紹介していきましょう。まずは食品ラインで使用をされているシステムについて見ていきます。食品の場合は材料の選定から調理といったメソッドを、コンピューターでシミュレーションをして構築をしないといけません。まず材料の選定という手順をコンピューターに入力して、正確なモデリングを実施しましょう。数値で置き換えないといけませんが、時間から素材の分量を入力するだけで自動化を実現することが可能です。

さらに細かい材料をひとつのケースに入れる場合は、カメラ認識機能も組み込むのが基本です。のモデリングとメソッドの製作をするには、必ずプログラミングに長けている方が担当しないといけません。多くの企業では外部委託となっており、エンジニアと言われるプロが担当をします。もっとも製造システムが活用化されている現場が自動車工場で、約400もの工程をすべてコンピューターで制御をしているほどです。日本では1980年代にはすでに自動車産業では製造システムが完成をしていて、現場で大活躍をしていました。

ただし、テスト運行などは人の手でおこなわれていましたが、現在はこの項目もモデリングを駆使して自動になっています。シミュレーションの手順は非常に複雑で、色んな天候条件や速度なども変更されているほどです。メソッドを構築するにも長い時間を有しますが、一度完成したモデリングを数パターンに分割して対応されるものとなっています。そのため、現場では基本となるメソッドをそのまま採用sきて、応用に転用されるのもポイントです。

システムを産業現場に実際に導入するには数年の期間を有しますが、一度組み込まれたらあとは数パターンの変更を加えるだけなので、さほど難しいものではありません。手順とシミュレーションを間違えなければ、応用に転用しやすいので実用化にシフトを切りやすいといえるでしょう。今後もさまざまな現場出目にできるシミュレーションといえるものです。