製造システムの改善法

政党システムの改善法には様々なものがありますが、その中でも最も効率が良く効果的に進む方法として、現場の作業員から上がる細かな業務の中の効率化を行う提案を受ける方法があります。この方法は古くから多くの工場で改善提案として行われることが多くなっており、実際に業務を行っている作業員が示すものであることから採用される確率も高く、また作業のモチベーションを高める上でも非常に有効な手段となっています。

多くの製造業では1番初めにトップダウンの方法に基づいて経営陣が作業の工程を決めることが多いものですが、この多くは実際の作業を経験していない状況で決定されることが多いため、生産性の向上の面では不適正なものが多い場合がほとんどです。実際には非常に作業をしづらいと言うことも多く、これが生産性の低下を招いている場合も少なくありません。これらのポイントを実際の作業を行う作業員が指摘することにより、一つ一つの作業を細かな面で改善することによって、その積み重ねによって効率を上げることができるのがメリットとなっています。

例えば一般的に右利きの多い日本の環境の中では、部材を取り出す際に右側にこれらの部材がセットされていたのでは実際に作業をする手でこれらの部材を取り出し、左手に持ち変えなければならないといった時間的なロスが発生します。この部材を左手側に配置するだけでも作業効率が高まることになり、数多くの作業を継続する場合にはその積み重ねが大きな作業時間の短縮となって生産効率が向上することになります。このような改善ポイントは現場の作業員でなければわからないことが多く、これを積極的に抽出し実際の工場の作業に反映することによって、効率化を図ることができるものとなっています。

これらの改善方法は一般的に行われるトップダウンの作業指示ではなかなか気付かないことが多いのですが、実際に作業を行う立場になってみると比較的簡単に見つかることが少なくありません。そのためこれらの提案を積極的に受け入れる企業ほど作業の効率化を図ることが容易となります。これらの提案を積極的に受け入れ、実際の作業に反映することが非常に良い改善方法となっているほか、同時にその提案を受け入れられた作業員にとってもモチベーションの向上につながり、また新たな効率化のためのアイディアを生み出す原動力となることも多いものです。このような好循環を生み出すことも、企業にとって非常に重要なポイントとなっています。